《七浮屠》第40章 五个老伙计的第二次聚会（中）
按照七天前的约定，五个老伙计亮出了各自的作品。
【钛钢“劈死他”by布鲁斯】
布鲁斯率先甩出手里锃亮的铁疙瘩，看起来像是个肥头大耳的双节棍。
老伙计们都在机械加工领域浸淫多年，一眼就看出这是个做工精巧的活塞。
布鲁斯又把自己的平板电脑摊放在桌面上，活塞的3D图纸影像悬浮在了空中。
气环、油环、活塞顶、挡圈、塞销、连杆、衬套、连杆轴、连杆帽，全都用亚美利加官话标注了出来。
不过，这活塞最大的特点倒不在精巧。老伙计们都相信凭自己的手艺也能加工到这个程度。
让大家印象深刻的是这玩样的尺寸，太大了！
按照布鲁斯图纸上的标注，这个活塞的塞顶直径是军用大型战机的三倍，寻常陆行汽车的二十倍！
理论上来说，用这种尺寸的活塞装配的发动机，足以驱动三千吨级的轮船了。
而它的用料和做工却是精度要求更高的航天级！
老伙计们自叹有这手艺，没这脑洞，佩服之余，便萌生了学习之意，看着图纸一口气学了十几个单词——但是这有啥用？还是连打招呼的话都说不来啊！
胡克俭也努力学了，但是不明白为什么老布老是对着活塞说“劈死他”（piston）。
【轴承·和谐 by马尔科夫】
接着，大胡子马尔科夫哈着酒气，把一个巴掌大的金属圆柱体放在了桌面上，圆柱体的顶面上有深槽，可以看到其中有一颗颗环状排列的钢珠子。
外行可以会以为这是个左轮手枪的转轮。
但老伙计们都是识货的，一眼就看出这是个调心球轴承。
调心球轴承是装配有圆球状滚珠的轴承，一般安装在二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。
这种轴承适用于承受重载荷与冲击载荷的设备，比如精密仪表、低噪音电机等等。装配起来也不难，内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装，也可以使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架则使用钢板冲压、聚酰胺成形工艺制作。
和布鲁斯一样，马尔科夫也晒出了全息图纸，上面用巴巴罗萨语作了标注。
不过在胡克俭看来，这些字母比布鲁斯的亚美利加官话更费解，感觉书写不是很认真的样子。
就说那个N吧，怎么左右写反了啊？
【金刚钻·β·三联 by卡恩】
接着，卡恩掏出三根香烟大小的金属管，两根实心，一根空心。
老伙计们眼前一亮。这是三根钻头。
刚才布鲁斯和马尔科夫做的都是产品，卡恩做的可是工具。
胡克俭发现三根钻头上都有些晶晶亮的颗粒，不禁道：“金刚砂，挺好使。”
布鲁斯赞许地拍着他的肩膀，笑道：“爷，砂，莱克金刚。”（yeah，Si，like kingkong）
胡克俭也笑，说：“哪里哪里，你太客气了。”
不就是认出一点常见的材质吗？不敢以“爷”自居的。
不过，大家看了布鲁斯晒出的图纸和配方之后才发现，这不是普通的金刚砂钻头，而是一套涵盖了大部分精加工工艺的钻头套装。
【金刚砂又名碳化硅，分子式SiC，化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，常用作磨料。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。
黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。
此外，还有另外一个系列的碳化硅，通常呈现为黄绿色晶体，被称为β-SiC，或称立方碳化硅。
β-SiC物理性质与金刚石接近，光洁度及抛光性能远超白刚玉和α-SiC（黑碳化硅和绿碳化硅），在1600℃以上温度时β-SiC仍具有超高的强度。
β-Sic比α-Sic的导电性高几倍，具有优良的热导率和低膨胀系数，使得其在加热和冷却过程中受到的热应力很小。
这个系列的碳化硅用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
而且，由于β-SiC微粉有很高的化学稳定性、高硬度、高热导率、低热胀系数、宽能带隙、高电子漂移速度、高电子迁移率、特殊的电阻温度特性等，因此具有抗磨、耐高温、耐热震、耐腐蚀、耐辐射、良好的半导电特性等优良性能，被广泛应用于电子、信息、精密加工技术、军工、航空航天、高级耐火材料、特种陶瓷材料、高级磨削材料和和增强材料等领域。
此外，β系碳化硅还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。】
卡恩出手不凡，布鲁斯、马尔科夫和穆萨西顿时神情肃然。
碳化硅天然含量甚少，主要多为人造。β系碳化硅的生产方式主要有三种：激光法、等离子法和固相合成法。
前两种工艺主要合成的为纳米及亚微米粉末，且由于合成时间短，无法做到颗粒的真正致密，且颗粒纯度相对不高。
固相合成法工艺方式较多，但都具有一定技术难度，就国际行业调查来看，真正做到高结晶、高纯度、批量化的只有一家企业能够做到。
布鲁斯两手合十，比了比嘴唇，小心翼翼地问道：“excellent！Are you EBA？”（“漂亮！你是EBA吗？”）
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【钛钢“劈死他”by布鲁斯】
布鲁斯率先甩出手里锃亮的铁疙瘩，看起来像是个肥头大耳的双节棍。
老伙计们都在机械加工领域浸淫多年，一眼就看出这是个做工精巧的活塞。
布鲁斯又把自己的平板电脑摊放在桌面上，活塞的3D图纸影像悬浮在了空中。
气环、油环、活塞顶、挡圈、塞销、连杆、衬套、连杆轴、连杆帽，全都用亚美利加官话标注了出来。
不过，这活塞最大的特点倒不在精巧。老伙计们都相信凭自己的手艺也能加工到这个程度。
让大家印象深刻的是这玩样的尺寸，太大了！
按照布鲁斯图纸上的标注，这个活塞的塞顶直径是军用大型战机的三倍，寻常陆行汽车的二十倍！
理论上来说，用这种尺寸的活塞装配的发动机，足以驱动三千吨级的轮船了。
而它的用料和做工却是精度要求更高的航天级！
老伙计们自叹有这手艺，没这脑洞，佩服之余，便萌生了学习之意，看着图纸一口气学了十几个单词——但是这有啥用？还是连打招呼的话都说不来啊！
胡克俭也努力学了，但是不明白为什么老布老是对着活塞说“劈死他”（piston）。
【轴承·和谐 by马尔科夫】
接着，大胡子马尔科夫哈着酒气，把一个巴掌大的金属圆柱体放在了桌面上，圆柱体的顶面上有深槽，可以看到其中有一颗颗环状排列的钢珠子。
外行可以会以为这是个左轮手枪的转轮。
但老伙计们都是识货的，一眼就看出这是个调心球轴承。
调心球轴承是装配有圆球状滚珠的轴承，一般安装在二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。
这种轴承适用于承受重载荷与冲击载荷的设备，比如精密仪表、低噪音电机等等。装配起来也不难，内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装，也可以使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架则使用钢板冲压、聚酰胺成形工艺制作。
和布鲁斯一样，马尔科夫也晒出了全息图纸，上面用巴巴罗萨语作了标注。
不过在胡克俭看来，这些字母比布鲁斯的亚美利加官话更费解，感觉书写不是很认真的样子。
就说那个N吧，怎么左右写反了啊？
【金刚钻·β·三联 by卡恩】
接着，卡恩掏出三根香烟大小的金属管，两根实心，一根空心。
老伙计们眼前一亮。这是三根钻头。
刚才布鲁斯和马尔科夫做的都是产品，卡恩做的可是工具。
胡克俭发现三根钻头上都有些晶晶亮的颗粒，不禁道：“金刚砂，挺好使。”
布鲁斯赞许地拍着他的肩膀，笑道：“爷，砂，莱克金刚。”（yeah，Si，like kingkong）
胡克俭也笑，说：“哪里哪里，你太客气了。”
不就是认出一点常见的材质吗？不敢以“爷”自居的。
不过，大家看了布鲁斯晒出的图纸和配方之后才发现，这不是普通的金刚砂钻头，而是一套涵盖了大部分精加工工艺的钻头套装。
【金刚砂又名碳化硅，分子式SiC，化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，常用作磨料。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。
黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。
此外，还有另外一个系列的碳化硅，通常呈现为黄绿色晶体，被称为β-SiC，或称立方碳化硅。
β-SiC物理性质与金刚石接近，光洁度及抛光性能远超白刚玉和α-SiC（黑碳化硅和绿碳化硅），在1600℃以上温度时β-SiC仍具有超高的强度。
β-Sic比α-Sic的导电性高几倍，具有优良的热导率和低膨胀系数，使得其在加热和冷却过程中受到的热应力很小。
这个系列的碳化硅用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
而且，由于β-SiC微粉有很高的化学稳定性、高硬度、高热导率、低热胀系数、宽能带隙、高电子漂移速度、高电子迁移率、特殊的电阻温度特性等，因此具有抗磨、耐高温、耐热震、耐腐蚀、耐辐射、良好的半导电特性等优良性能，被广泛应用于电子、信息、精密加工技术、军工、航空航天、高级耐火材料、特种陶瓷材料、高级磨削材料和和增强材料等领域。
此外，β系碳化硅还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。】
卡恩出手不凡，布鲁斯、马尔科夫和穆萨西顿时神情肃然。
碳化硅天然含量甚少，主要多为人造。β系碳化硅的生产方式主要有三种：激光法、等离子法和固相合成法。
前两种工艺主要合成的为纳米及亚微米粉末，且由于合成时间短，无法做到颗粒的真正致密，且颗粒纯度相对不高。
固相合成法工艺方式较多，但都具有一定技术难度，就国际行业调查来看，真正做到高结晶、高纯度、批量化的只有一家企业能够做到。
布鲁斯两手合十，比了比嘴唇，小心翼翼地问道：“excellent！Are you EBA？”（“漂亮！你是EBA吗？”）
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